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注塑模具制作需要注意的问题

来源:注塑加工 作者:昂屹 发表时间:2018-11-10




注塑模具制作需要注意的问题





注塑模具是一种在工业生产塑胶制品中的必备工具,它一般由浇注系统、导向系统、成形系统、抽芯系统、顶出系统、冷却系统和排气系统共7大系统组成,在注塑模具的生产制作中对注塑模具的设计是非常重要的一个环节,在设计的环节需要综合考虑到各方面的因素最终设计出的产品才能够达到生产的需求,那么在注塑模具设计环节有哪些需要注意的问题呢?下面由昂屹为大家介绍一下。

 

注塑模具制作需要注意的问题


一、制造注塑模具时要注意哪些问题?

 

一般开一副注塑模具大约需要一个月的时间。复杂模具所需的时间比较长。通常开一个注塑模具,要进行详细的审查。批准后才能打开模具。打开注塑模具后,需要对模具进行测试。注塑模具制造需要的事项有以下几种:

 

注塑模具制作需要注意的问题


(1)模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸,形状,塑性和保压时间等因素有关。

(2)模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”,否则产品很难脱模,产品弹出时产品需要动力过大易损坏。定位销,夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。

(3)塑料模具应具有刚性,否则当模具保持在压力下时会发生变形,导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则,塑料未被填充且产品“缺料”。

(4)应合理选择注塑成型道路,使材料均匀到达每个地方(流路相等),并且要有足够的储存空间,以便在收缩过程中补充塑料。而且,每种材料的收缩系数不同,模具具有合理的收缩率。

(5)模具和注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也很方便。此外,要选择合理的脱模方法,并选择适合的顶针位置和数量,以确保产品在弹出过程中不被损坏。

 

注塑模具制作需要注意的问题


二、注塑模具设计制作时需要注意的问题

 

可以赋予塑胶产品较为完整的结构以及精密的尺寸的工具就是注塑模具。利用此加工方法,可以使得产品在接受高压以及高温的融化后得到成型的产品。那么此类模具在设计的时候需要控制哪些问题呢?

 

注塑模具制作需要注意的问题


首先是数据清单问题。工程师在设计注塑模具的时候,需要建立一个清晰的数据检查清单,这样可以保证模具在建设的过程中出现的任何数据上的问题都可以归纳其中,而且清单必须保证不出现冻结数据的现象。第二项就是工艺制造上的问题。这是工程师就非常有必要设计工艺指导书以及控制的计划。通过数据清单可以对数据进行有效的分析,而工艺指导书则是可以给制作的每一位参与人员提出指导性的意见,降低失败的概率。

 

注塑模具制作需要注意的问题


以上两点就是注塑模具在设计的过程中需要控制的问题。只有解决了此两大问题,才能保证模具顺利的完成。




本文是昂屹整理编辑,未经允许,禁止转载。

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